تُستخدم كل من المشتتات ومواد التشحيم بشكل شائع كإضافات في مطابقة الألوان البلاستيكية.إذا تمت إضافة هذه الإضافات إلى المواد الخام للمنتج، فإنها تحتاج إلى إضافتها إلى المواد الخام الراتنجية بنفس النسبة في تصحيح مطابقة اللون، وذلك لتجنب اختلاف اللون في الإنتاج اللاحق.
أنواع المشتتات هي: بوليوريا الأحماض الدهنية، ستيرات القاعدة، البولي يوريثين، الصابون قليل القسيمات، إلخ. المشتتات الأكثر استخدامًا في الصناعة هي مواد التشحيم.تتمتع مواد التشحيم بخصائص تشتت جيدة، ويمكنها أيضًا تحسين خصائص السيولة وتحرير العفن للمواد البلاستيكية أثناء التشكيل.
تنقسم مواد التشحيم إلى مواد تشحيم داخلية ومواد تشحيم خارجية.تتمتع مواد التشحيم الداخلية بتوافق معين مع الراتنجات، مما يقلل من التماسك بين سلاسل الراتنج الجزيئية، ويقلل من لزوجة الذوبان، ويحسن السيولة.التوافق بين مادة التشحيم الخارجية والراتنج، فهو يلتصق بسطح الراتنج المنصهر لتشكيل طبقة جزيئية تشحيم، وبالتالي تقليل الاحتكاك بين الراتنج ومعدات المعالجة.تنقسم مواد التشحيم بشكل أساسي إلى الفئات التالية وفقًا لتركيبها الكيميائي:
(1)) فئة الاحتراق مثل البارافين، شمع البولي إيثيلين، شمع البولي بروبيلين، الشمع المجهري، إلخ.
(2) الأحماض الدهنية مثل حامض دهني وحمض دهني قاعدة.
(3) أميدات الأحماض الدهنية، استرات مثل الفينيل مكرر ستيراميد، بوتيل ستيرات، أميد حمض الأوليك، إلخ. وهي تستخدم بشكل رئيسي للتشتيت، حيث يتم استخدام مكرر ستيراميد لجميع اللدائن الحرارية والبلاستيك المتصلد بالحرارة، وله تأثير تشحيم .
(4) الصابون المعدني مثل حامض دهني، ستيرات الزنك، ستيرات الكالسيوم، ستيرات الوعاء، ستيرات المغنيسيوم، ستيرات الرصاص، وما إلى ذلك لها تأثيرات التثبيت الحراري والتشحيم.
(5) مواد التشحيم التي تلعب دورًا في إطلاق العفن، مثل بوليد ميثيل سيلوكسان (زيت سيليكون الميثيل)، بولي ميثيل فينيل سيلوكسان (زيت سيليكون فينيل ميثيل)، بولي ديثيل سيلوكسان (زيت سيليكون إيثيل) إلخ.
في عملية التشكيل بالحقن، عند استخدام التلوين الجاف، تتم إضافة عوامل المعالجة السطحية مثل الزيوت المعدنية البيضاء وزيت الانتشار بشكل عام أثناء الخلط لتلعب دور الامتزاز والتشحيم والانتشار وإطلاق القالب.عند التلوين، يجب أيضًا إضافة المواد الخام بنسب توزيع متوسطة.قم أولاً بإضافة عامل المعالجة السطحية ووزعه بالتساوي، ثم أضف التونر وانشره بالتساوي.
عند الاختيار، يجب تحديد مقاومة درجة الحرارة للمشتت وفقًا لدرجة حرارة صب المادة الخام البلاستيكية.من حيث التكلفة، من حيث المبدأ، لا ينبغي اختيار المشتت الذي يمكن استخدامه في درجات الحرارة المتوسطة والمنخفضة لمقاومة درجات الحرارة العالية.يجب أن يكون المشتت ذو درجة الحرارة العالية مقاومًا لأكثر من 250 درجة مئوية.
مراجع:
[1] تشونغ شوهينغ.تكوين اللون.بكين: دار النشر الفنية الصينية، 1994.
[2] سونغ تشويي وآخرون.المواد الخام والمواد المضافة البلاستيكية.بكين: دار نشر أدب العلوم والتكنولوجيا، 2006.
[3] وو ليفينج وآخرون.دليل مستخدم ماسترباتش.بكين: مطبعة الصناعة الكيميائية، 2011.
[4] يو وينجي وآخرون.المضافات البلاستيكية وتكنولوجيا تصميم التركيبات.الطبعة الثالثة.بكين: مطبعة الصناعة الكيميائية، 2010.
[5] وو ليفنغ.تصميم تركيبات التلوين البلاستيكية.الطبعة الثانية.بكين: مطبعة الصناعة الكيميائية، 2009
وقت النشر: 25 يونيو 2022